Буровые и трубчатые колодцы. Скважины

Буровыми колодцами называют потому, что они выполняются методом бурения скважины с последующей установкой в пробуренной скважине стальных труб для откачки из водоносного горизонта воды. В нижней части трубы, находящейся в водоносном слое, должен быть установлен фильтр, необходимый для фильтрации поступающей из водоносного слоя в трубу воды. Бурение скважины выполняют с помощью бура или специального бурового инструмента. Буровой инструмент имеет разные названия, диаметр и массу. Применяют его для бурения различных пород путем вращения или долбления, т.е. нанесения по породе сильных ударов инструментом, насаженным на штангу. Все виды бурового инструмента имеют коническую резьбу, с помощью которой инструмент ввертывается на штангу. Буровой инструмент изготавливается из высококачественных сортов стали и подвергается термической обработке.

Буровые ложки применяют для бурения скважин преимущественно в устойчивых легких породах - чистых, влажных песках, глинистых песках, песках с мелким гравием, суглинках и песчанистых глинах. Ложки изготавливают из листовой стали или стальных труб с обязательной термообработкой. Корпуса ложек изготавливают диаметром 70, 102, 140, 198 мм и длиной 700-750 мм. Эти ложки предназначены для обсадных труб с внутренним диаметром 78, 115, 155 и 205 мм. В основном используют ложки с лезвием и змеевиком. При работе ложки с лезвием и двумя заостренными резцами требуется нажим определенной силы, чтобы она врезалась в породу и срезала ее. Ложка со змеевиком на конце облегчает бурение, так как нажимать на нее во время работы почти не требуется, поскольку змеевик ввертывается в породу и тянет за собой ложку. Змеевик (спиральный бур) применяется для бурения скважин в глинах и суглинках с содержанием некоторого количества гравия. Он состоит из головки с конусообразной резьбой и нескольких спиральных витков, оканчивающихся в нижней части лезвием. Шаг спирали принимают, как правило, равным диаметру змеевика.

Изготавливают из полосовой стали нужной марки и вязкости. Закаливают змеевик на высоту спирали. Перекаленный металл не пригоден, так как при бурении он может сломаться и удалить его из скважины практически невозможно. Змеевик должен быть цельнокованым, сварные змеевики не допускаются, так как по месту сварки может произойти излом. Змеевики бывают диаметром 70, 104, 140 мм, длиной соответственно 650, 700, 820 мм. Долота применяют для ударного бурения. Они подразделяются на зубильные, пирамидальные, плоские, крестовые и др. Долота состоят из лопасти, шейки и конусной резьбы. Нижняя кромка является режущей поверхностью. Выковывают долота из цельного куска стали с последующим закаливанием. Во время работы для округления ствола скважины долото после каждого удара поворачивают на угол 15- 20 градусов. Зубильное долото имеет нижнее основание размером 45,60,75,85 мм, длину лезвия  258, 260, 290 мм. Желонки бывают простые и поршневые. Желонки служат для извлечения из скважины пробуренной ударным способом породы, а также для бурения сыпучих и рыхлых пород. Корпус желонки изготавливают из трубы длиной 2-3 м. Вверху имеется резьба для крепления к штанге или серьга для крепления к канату, внизу – стальной башмак с клапаном. Нижнюю часть башмака делают острой, диаметром на 4-8 мм больше наружного диаметра корпуса желонки.

Желонки бывают с наружным диаметром корпуса 89, 95, 127, 168, 219 мм и соответственно массой 25, 30, 47, 64, 96 кг. Они предназначены для работы в обсадных трубах с внутренним диаметром 104, 115, 155, 205, 225 мм. Простая желонка имеет клапан ввиде стального диска или шарика. Диск крепится шарнирно с одной стороны к своему седлу с отверстием, на которое он опускается. Если клапаном служит шарик, то он перекрывается ограничителем, не позволяющим уйти ему вместе с породой. При ударе о породу желонка внедряется в породу, порода при этом поднимает клапан своей тяжестью и давлением на него породы закрывается; желонка заполняется породой. Поднятая наверх желонка с породой освобождается от нее путем опрокидывания желонки. Поршневая желонка в изготовлении сложнее, но она дает замечательные результаты при работе в разжиженных водой породах. При этом поршень устанавливается внутри желонки и управляется с помощью штанги.

Указанная выше длина бурового инструмента необходима потому, что в процессе работы бурение чередуется с извлечением инструмента из скважины, очисткой его от породы, обратной вставкой в скважину, после чего цикл работы повторяется. Выемка инструмента отнимает очень много времени. При коротком инструменте производительность труда сильно падает. Но сверх длинный инструмент также малопригоден, поскольку заполненный породой окажется сильно тяжелым и потребует больших усилий для выемки его из скважины. В процессе бурения рыхлые грунты обваливаются и засоряют скважину. Чтобы избежать этого, в пробуренную скважину вставляют обсадную трубу. Диаметр обсадной трубы должен быть таким, чтобы в нее свободно входил буровой инструмент. По мере бурения скважины обсадная труба опускается. При поворачивании обсадной трубы ее нагружают балластом, с тем, чтобы осадить обсадную трубу в грунт. Обсадные трубы во время бурения удлиняют путем наращивания с помощью резьбовых соединений. Поэтому, чтобы избежать развинчивание обсадных труб в скважине, вращать обсадные трубы как при их спуске в скважину, так и при их подъеме, нужно только в одну сторону (в сторону завинчивания).

Буровая скважина должна быть строго вертикальной. В силу этого бур должен находиться в строго вертикальном положении. Для этого необходимо выполнить следующее:

Перед бурением кладут и прочно крепят к земле толстую доску с отверстием, соответствующим диаметру обсадной трубы. Доску крепят к земле с помощью прочных длинных кольев. Над доской устанавливают треногу из толстых жердей или бревен с прикрепленным к ее вершине блоком. Бур устанавливают в отверстие в доске, выравнивают по отвесу и делают забур в грунт на длину применяемого инструмента. Затем бур вынимают из скважины, очищают от вынутого грунта. В образовавшуюся скважину вставляют обсадную трубу и ввинчивают ее в грунт путем вращения под балластом. Затем внутрь обсадной трубы вставляют бур, который подвешивают на канате, перекинутый через блок треноги. Бур вращают с помощью рычага или ключа и тем самым углубляются в грунт на длину применяемого бурового инструмента. Бурение продолжают до тех пор, пока бур не дойдет до водоносного слоя. По мере углубления бура в грунт, обсадную трубу и стержень бура наращивают новыми звеньями с помощью муфт с резьбой. Плотные и каменистые грунты разрабатываются ударным способом с помощью зубильных долот.

Для нормальной работы скважины, следует правильно установить в ней фильтр. Фильтры обязательно должны быть в буровых колодцах и служат для фильтрации воды, поступающей к насосу. В такой воде нет мельчайших песчинок и мути. Это в первую очередь повышает качество воды, во вторую очередь удлиняет срок службы насосов, перекачивающих воду из скважины.

Наибольшее распространение получили следующие конструкции фильтров:

Дымчатый фильтр без сетки – это стальная перфорированная труба с просверленными в шахматном порядке отверстиями диаметром 1-20 мм. Число отверстий должно быть таким, чтобы их общая площадь составляла примерно 20-25% общей поверхности трубы. Такой фильтр устанавливают в водоприемной части скважины в неустойчивых скальных породах или крупноблочных рыхлых породах. Стальной щелевой фильтр представляет собой стальную трубу, на которой в шахматном порядке фрезеруют узкие прямоугольные щели размером 1,5х3 – 25-100мм. Для улучшения фильтрации перфорированные дырчатые или щелевые фильтры обматывают сверху проволокой. При этом на поверхности трубы по ее длине приворачивают через 20-30 мм стальную проволоку диаметром 3-4 мм; на которую потом вплотную друг к другу навивают стальную оцинкованную или медную проволоку диаметром 1,5-2 мм на всю длину перфорированной трубы.

Широко применяются сетчатые фильтры для улавливания песков и взвесей в воде. Сетка, применяемая для сетчатых фильтров, изготавливается из медной или латунной проволоки и имеет отверстия от 0.1 до 0,5 мм. Чем меньше отверстия сетки, тем чище получается отфильтрованная вода. На перфорированную трубу сначала наматывается опорная проволока диаметром 2,5-3мм с шагом навивки 15-30 мм. Опорная проволока приваривается или припаивается к трубе во многих местах. Сетку закрепляют сверху опорной проволоки и припаивают к проволоке по всей длине опорной проволоки. Этим добиваются необходимой прочности закрепления сетки на перфорированной трубе. Гравийные фильтры бывают нескольких типов. Самый простой: гравий засыпают в скважину после ее устройства. Но сначала в скважину опускают дырчатую трубу или сетчатый фильтр, который по мере подъема обсадных труб обсыпают гравием. Его зерна должны быть в 10-20 раз крупнее диаметра песчинок водоносного слоя. Фильтр закрепляют на конце водоподъемной трубы и опускают в заранее пробуренную и очищенную скважину. Опустив фильтр, его обнажают, поднимая обсадные трубы на высоту фильтра. После пробного откачивания воды из скважины и получения удовлетворительной степени фильтрации, обсадные трубы можно вытащить из скважины, а скважину передать в эксплуатацию.

В сравнении с шахтными колодцами буровые колодцы имеют ряд преимуществ:

· Буровые колодцы гигиеничнее других, так как вода попадает в них не сразу, а предварительно очистившись, пройдя через различные слои почвы и фильтр тонкой очистки, смонтированный в конце водоподъемных труб;

· Буровые колодцы менее трудоемки в строительстве. Пробурить скважину глубиной до 30 м , смонтировать водоподъемник трубы с фильтром и сдать скважину в эксплуатацию возможно за 1-2 дня.

· На устройство шахтного колодца такой глубины требуется 35-60 дней. По стоимости буровые колодцы в 4-5 раз дешевле шахтных.

Наши филиалы: Санкт-Петербург / Новосибирск / Екатеринбург / Нижний Новгород / Самара / Омск / Москва /